ახალი ტექნოლოგიების განვითარებით, ნეილონი 6-ის წარმოება გადავიდა ფართომასშტაბიანი მაღალი ახალი ტექნოლოგიების რიგებში.სხვადასხვა გამოყენების მიხედვით, ნეილონის 6-ის პოლიმერიზაციის პროცესი შეიძლება დაიყოს შემდეგებად.
1. ორეტაპიანი პოლიმერიზაციის მეთოდი
ეს მეთოდი შედგება პოლიმერიზაციის ორი მეთოდისგან, კერძოდ, წინასწარი პოლიმერიზაციის და შემდგომი პოლიმერიზაციის მეთოდებისგან, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება მაღალი სიბლანტის მქონე სამრეწველო კაბელის ქსოვილის წარმოებაში.პოლიმერიზაციის ორი მეთოდი იყოფა წინასწარ პოლიმერიზაციის წნევით და პოლიმერიზაციის შემდგომ დეკომპრესიად.წარმოების პროცესში ზეწოლის ან დეკომპრესიული დამუშავება ხორციელდება პოლიმერიზაციის დროის, პროდუქტში ინდივიდუალური და დაბალი პოლიმოცულობის შედარების მიხედვით.ზოგადად, პოსტპოლიმერიზაციის დეკომპრესიის მეთოდი უკეთესია, მაგრამ ის მოითხოვს მეტ ინვესტიციას და უფრო მაღალ ღირებულებას, რასაც მოჰყვება მაღალი წნევა და ნორმალური წნევა ღირებულების თვალსაზრისით.თუმცა, ამ მეთოდის საოპერაციო ღირებულება უფრო დაბალია.პოლიმერიზაციის წინა წნევით და დეკომპრესიის შემდგომი წარმოების მეთოდებში, წნევით წარმოქმნის სტადიაზე, წარმოების ინგრედიენტები ურევენ და შემდეგ ყველა რეაქტორში ათავსებენ, შემდეგ კი ხდება წყლის განბლოკვის რგოლის რეაქცია და ნაწილობრივი პოლიმერიზაციის რეაქცია. კონკრეტულ ტემპერატურაზე.პროცესი არის ენდოთერმული რეაქცია.სითბო განლაგებულია პოლიმერული მილის ზედა ნაწილზე.ზეწოლის პროცესის დროს პოლიმერი რჩება პოლიმერის მილში გარკვეული პერიოდის განმავლობაში და შემდეგ შედის პოლიმერაზატორში, სადაც წარმოებული პოლიმერის სიბლანტე დაახლოებით 1,7-ს მიაღწევს.
2. უწყვეტი პოლიმერიზაციის მეთოდი ნორმალურ წნევაზე
ეს მეთოდი გამოიყენება ნეილონის 6-ის შიდა ლენტის დასამზადებლად. მახასიათებლები: მიღებულია უფრო დიდი უწყვეტი პოლიმერიზაცია 260℃ ტემპერატურით და პოლიმერიზაციის დრო 20 საათის განმავლობაში.მონაკვეთში დარჩენილი ოლიგომერი მიიღება, როდესაც ცხელი წყალი მიედინება დენის საწინააღმდეგოდ.ასევე მიღებულია DCS განაწილების სისტემის კონტროლი და ამიაკის გაზის ჰაერის გაშრობა.მონომერის აღდგენის პროცესი იყენებს უწყვეტი სამეფექტიანი აორთქლებისა და კონცენტრაციის და მოპოვებული წყლის უწყვეტი დისტილაციისა და კონცენტრაციის ტექნოლოგიებს.მეთოდის უპირატესობები: წარმოების შესანიშნავი უწყვეტი შესრულება, მაღალი გამომუშავება, პროდუქციის მაღალი ხარისხი, წარმოების პროცესში დაკავებული მცირე ფართობი.მეთოდი შედარებით ტიპიური ტექნოლოგიაა მიმდინარე შიდა ლენტის წარმოებაში.
3. წყვეტილი ტიპის ავტოკლავური პოლიმერიზაციის მეთოდი
იგი ფართოდ გამოიყენება მცირე პარტიების საინჟინრო პლასტმასის წარმოებაში.წარმოების მასშტაბი არის 10-დან 12 ტ/დღემდე;ერთი ავტოკლავის გამომავალი არის 2 ტ/პარტია.ზოგადად, წარმოების პროცესში წნევა არის 0.7-დან 0.8 მპა-მდე, ხოლო სიბლანტე შეიძლება მიაღწიოს 4.0 და 3.8 ნორმალურ დროს.ეს იმიტომ, რომ თუ სიბლანტე ძალიან მაღალია, გამომავალი იქნება შედარებით დაბალი.მისი გამოყენება შესაძლებელია pa 6 ან pa 66-ის დასამზადებლად. მეთოდს აქვს მარტივი წარმოების პროცესი, რომელიც ადვილად ცვალებადია და მოქნილი წარმოებისთვის.
გამოქვეყნების დრო: თებ-21-2022